Vid elektrisk svetsning utsätts kablar och anslutningar för höga strömmar, värme, svetsstänk, metallpartiklar och mekaniskt slitage. Därför behöver både elmatningen till svetsutrustningen och kablaget runt arbetsplatsen vara dimensionerat och installerat för den miljö där svetsningen sker.
Felaktig kabeldimensionering, skadad isolering eller dåliga anslutningar kan orsaka uppvärmning, spänningsfall och oönskade strömvägar. I en verkstad eller automatiserad svetscell behöver elsystemet därför bedömas tillsammans med svetsutrustningen.
Elmatningen ska passa svetsutrustningen
Industriella svetsmaskiner kan kräva hög elektrisk effekt. Matande ledningar, anslutningar och skydd ska dimensioneras efter maskinens märkdata och installationens förutsättningar.
Svetsströmmen på maskinens sekundärsida ska inte användas som direkt mått på belastningen från elnätet. Tillverkarens uppgifter om nätanslutning, säkring och effektbehov behöver följas.
Elsäkerhetsverkets ELSÄK-FS 2022:1 ställer krav på att starkströmsanläggningar ska vara utförda enligt god elsäkerhetsteknisk praxis och anpassade efter miljön där de används.
Svetskablar utsätts för hög belastning
Svetskabeln kan leda flera hundra ampere. Kabelarea, längd och anslutningar behöver därför passa den aktuella svetsströmmen.
För liten ledararea eller dåliga kontaktförbindningar ökar resistansen och kan orsaka lokal uppvärmning. Även mekaniskt slitage påverkar säkerheten. Kablar som dras över golv eller runt arbetsstycken kan skadas av klämning, nötning, heta ytor och upprepad böjning.
Sprucken isolering, lösa anslutningar, missfärgade kabelskor eller smält kabelmaterial är tecken som behöver tas på allvar.
Återledaren är inte en skyddsjord
Återledaren leder svetsströmmen från arbetsstycket tillbaka till svetsströmkällan. Den ska inte förväxlas med elanläggningens skyddsjord.
Kontakten mot arbetsstycket behöver vara god och placeringen ska ge strömmen en lämplig väg tillbaka till maskinen. Om svetsströmmen leds genom exempelvis lager, axlar eller andra maskindelar kan elektriska urladdningar och värme orsaka skador.
Kablaget måste tåla svetsmiljön
I en svetsverkstad förekommer ofta värme, metallstoft, svetsstänk och rörlig utrustning. Kabelmaterial och förläggning behöver därför anpassas efter den faktiska miljön.
När temperaturen ligger över vad vanliga kabelmaterial är avsedda för kan högtemperaturkablage användas. Temperaturklass och isoleringsmaterial behöver väljas efter den belastning som kan uppstå.
I automatiserade svetsceller och maskiner förekommer även kraftmatning, styrsignaler, givare och kontaktdon. Vid konstruktion av kundanpassade kablage behöver därför bland annat ström, kabelarea, böjning, vibrationer, temperatur och mekanisk belastning specificeras.
Kontroll ska anpassas efter användningen
Elektriska fel utvecklas ofta gradvis. Isolering kan nötas, kontakter kan lossna och kablar kan försämras av värme eller rörelse.
Elsäkerhetsverkets regler om fortlöpande kontroll anger att kontrollen ska anpassas efter bland annat anläggningens utförande, miljö och användning. Även AFS 2023:11 innehåller krav på underhåll och kontroll av arbetsutrustning som kan bli farlig genom slitage eller annan påverkan.
En svetskabel som flyttas flera gånger per skift utsätts för andra påfrestningar än ett fast kablage i en skyddad svetscell. Kontrollintervallen behöver därför följa den faktiska användningen.
Elsystemet behöver ingå i riskbedömningen
Säkerheten i en svetsmiljö påverkas både av svetsmaskinen, elmatningen och kablaget mellan utrustning och arbetsstycke. Rätt dimensionering, fungerande anslutningar, lämplig återledning och kabelmaterial anpassade efter miljön minskar risken för elektriska fel och värmeskador.
Därför behöver el- och kabelsystemet ingå i den löpande riskbedömningen på samma sätt som annan svetsutrustning.
